При изготовлении, транспортировке, хранении металлопроката возможно возникновение дефектов, что приводит к отклонениям от нормативных показателей и препятствует дальнейшему производственному использованию металла. Для устранения этих дефектов применяется правка – технологический процесс устранения брака, придания исходной формы заготовке.
Листовой металлопрокат особенно подвержен возникновению плоскостных дефектов (искривлению, короблению).
Ручная правка
Для исправления плоскостных неровностей вручную применяется универсальный инструмент и приспособления. Тонкие листы правят деревянными молотками либо гладилками, закаленные детали – рихтовочными молотками.
Выравнивание происходит посредством выстукивания искривленного листа металла, уложенного на правильную плиту, от края в сторону дефекта. При этом сила ударов должна быть соразмерна с величиной кривизны листа.
Механическая правка
Машинная обработка листовых металлических деталей осуществляется путем растяжения, прессования и прокатки.
- Растяжение производится на растяжных правильных машинах и применяется для широких и тонких листов из высокопрочной стали с большой исходной деформированностью. Такой вид обработки основывается на выравнивании по длине волокон листа.
- Прессование. В ряде случаев заготовки правят на гидравлических либо механических прессах. Усилие правильного пресса должно быть выше предела текучести металла на 0,25-1% во избежание пружинения.
- Прокатка (вальцовка) выполняется на валковых листоправильных машинах, на вальцах.
Правка на вальцах
При исправлении плоскостных дефектов вальцеванием листовая деталь пропускается между двумя рядами цилиндрических валков, подвергаясь упругопластичному изгибу. При этом деформирующее усилие равномерно распределяется по всей поверхности соприкосновения валков с металлом, что исключает возникновение ударных рабочих нагрузок. При вальцовке лист многократно изгибается, что ведет к появлению пластических деформаций, которые выпрямляют лист и устраняют внутреннюю напряжённость металла.
Система регулировки листоправильного станка позволяет выставить рабочий зазор между верхним и нижним рядами валков, что необходимо при настройке машины на обработку разных по толщине и форме заготовок.
Для чего нужна правка металла
Металлопрокат, используемый в различных видах производства должен соответствовать стандартам, регламентирующим качество продукции. Для того чтобы устранить заводской брак либо повреждения при транспортировке, хранении металлические заготовки подвергают правке, с целью возвращения металлопрофилю формы, соответствующей нормативно-технической документации.
Кроме того, правка необходима после лазерной и плазменной резки. Действие высоких температур в этом случае приводит к тому, что в металле возникает напряжение и отверждение по краям, что в свою очередь становится причиной искривления металлической детали, листа.
Исправление плоскостных дефектов на листоправильном оборудовании способствует снятию внутреннего напряжения в заготовках, что препятствует деформациям при их дальнейшем использовании.
Современные вальцовочные станки обладают высокой точностью, обеспечивают отличное качество правки и позволяют обрабатывать детали со значительными отклонениями от необходимой формы.