Расширяя возможности собственного производства металлопроката в Минске, компания Намас-М приобрела новый европейский станок для зачистки и шлифовки металла.
Этапы зачистки металла
Зачистка металла включает в себя следующие стадии обработки изделий:
- Шлифовка деталей с помощью наждачной ленты любой зернистости;
- Создание радиуса на острых кромках деталей после лазерной резки с помощью специальный круглых лепестковых щёток;
- Зачистка изделий с помощью металлической щётки, позволяющей снять верхние слои ржавчины;
- Полировка деталей с помощью мягкой щётки "Вебракс";
- Избавление от оксидной плёнки на кромках деталей после лазерной резки с помощью специально разработанных щёток.
После процедуры резки листового металла проводится шлифовка изделий из металла. Проведение этой работы связано с необходимостью:
- удаления с поверхности образовавшихся в процессе термического воздействия неэстетичных наплывов или налета измененного цвета;
- достижения установленных техническим заданием ровности и гладкости обработанных кромок заготовки. В дополнение удаляются небезопасные острые края;
- облегчения последующей покраски детали, при которой покрытие плотнее примыкает к гладкому металлу. Также на ровной поверхности обеспечиваются равномерность и цельность слоя краски.
Покраска деталей после лазерной резки
При передаче деталей, изготовленных методом лазерной резки, в покраску, возникает проблема с тем, насколько хорошо краска будет держаться за деталь.
Первая проблема - острая кромка детали. Как правило, слой краски в этом месте наиболее тонкий, что в дальнейшем может стать причиной отшелушивания покрытия. С помощью специальных лепестковых щёток, данный станок создаёт небольшой радиус на тонких кромках деталей, что позволяет сделать плавный переход окрасочного покрытия с одной грани детали на другую.
Второй проблем является возникновение оксидной плёнки из-за воздействия высоких температур на линии реза деталей, толщина которых превышает 3 мм. Данная плёнка создаёт место, где краска слабо контактирует с поверхностью детали, что в скором времени может стать причиной того, что на грани краска может отвалиться. В данном станке снятие окалины происходит с помощью металлических щёток изготовленных из специального материала.
После обработки деталей на данном станке, окрасочное покрытие гарантированно продержится не один год и будет более стойким к внешним воздействиям.
Стадии обработки детали
Отличительная черта данного станка в том, что за один проход можно сразу получить чистовую деталь, ведь одновременно в станке работает 4 агрегата:
- Полировочная наждачка;
- Лепестковые щётки;
- Металлическая щётка;
- Полировочная мягкая щётка "Вебракс".
Оптимизация процессов данного станка позволяет снизить стоимость обработки на больших партиях деталей до цены в 50 копеек за единицу. На сегодняшний день, только наша компания может предложить своим клиентам зачистку и шлифовку металла с созданием радиуса на кромках деталей в Минске.
Преимущества услуги шлифовки и полировки металла в Минске
- Подходит для любых видов металла, в том числе и для полировки листового металла;
- Качество шлифовки деталей из металла;
- Высокая скорость и производительность.
