Прокат листового металла является ключевым звеном в производстве продукции многих предприятий Белоруси. Резка, гибка, вальцевание, сварка – все эти необходимые операции нужно выполнять на высоком уровне, чтобы держать марку производимой продукции. Но как обеспечить максимальное качество данных работ в сжатые сроки и при минимальных затратах?
Рассмотрим три основных подхода к решению данной проблемы.
Ручной труд. В качестве преимуществ отметим, что это сравнительно недорогой вариант. Однако выполнять данные операции вручную достаточно долго. К тому же, практически невозможно добиться высокой точности детали, изготавливая ее вручную. А говорить о массовом производстве таким способом и вовсе не приходится.
Покупка оборудования. Оправдана лишь в случае если оборудование приобретается для выполнения "длинных" серийных заказов. Вложить значительные средства в покупку оборудования металлообработки для производства нового вида продукции может позволить не каждое предприятие. А если учесть затраты на постройку или аренду помещения для организации цеха, обучение и оплату труда персонала и прочие сопутствующие расходы, то сумма получается очень внушительная. Затраты также потребуются и для организации помещения, ведь все технологические станки имеют высокие требования к полам и климату. Из опыта нашей компании и других компаний, которые приобрели дорогостоящие станки, то смысл покупки возникает только тогда, когда вы видите загрузку, в две смены, двух станков, - тогда есть смысл взять один. Также надо понимать, что многие заказы весьма индивидуальны, а высокотехнологическое оборудование имеет множества дополнительных опций, стоимость которых соизмерима со стоимостью базовой модели. Если Вас сегодня устраивает базовая модель, то завтра её окажется недостаточно, а установка новых опций значительно превышает первоначальную стоимость.
Производственная кооперация. Немного позабытое понятие «кооперация» сегодня обретает новое звучание. Кооперация (или субконтрактинг) –это когда отдельные процессы производства передаются специализированным компаниям. В чем состоит выгода таких взаимоотношений?
Во-первых, экономия на основных средствах. Нет необходимости покупать дорогостоящее оборудование и создавать для него производственную структуру.
Во-вторых, сокращение издержек на содержания дополнительных площадей для оборудования, отходов и особенно сырья. Не надо привлекать (изымать) громадные суммы финансовых ресурсов на покупку и содержание оборудования. Примерный срок окупаемости при загрузке в 1,5 смены, с учетом планового обслуживания, составляет 10 лет. При слабой загрузке оборудование значительно возрастает стоимость расходных материалов и комплектующих.
В-третьих, обеспечивается гарантированное качество, своевременное исполнение и широкие возможности для производства деталей и частей любых форм и размеров, основанное на возможности привлечения более дорогих специалистов.
В-четвертых, существенно снижается стоимость деталей по причине большей загруженности оборудования (роста его эффективности), экономии сырья, технологичности решений. Для нашей компании, можно добавить и такой важный аргумент как собственный склад металлопроката в Минске (1700тн) с сортаментом более 100 наименований
УП «Намас-М», предлагает компаниям и предприятиям самых разных отраслей свои услуги в области высококачественной обработки листового металла и изготовления металлоизделий.
Обладая самым современным немецким оборудованием лазерной резки металла, листогибочными прессами и оснасткой, гильотинными ножницами может обеспечить:
• Изготовление деталей и заготовок методом лазерной резки;
• Изготовление разного рода профилей и фасадных экранов;
• Производство элементов стальных дверей;
• Изготовление металлических конструкций: шкафов, стеллажей, торгового оборудования для магазинов;
• Производство корпусов для платежных терминалов и банкоматов;
• Изготовление элементов рекламных конструкций;
• Декоративные элементы: узорные ограды, решетки;
• Формы для производства пенобетона.
Преимущества работы с предприятием «Намас-М»:
• Работа с заказами разных объемов (от 1 штуки);
• Оперативное выполнение заказов (от 1 дня);
• Высококвалифицированный персонал;
• Возможность доставки изделий клиенту;
• Приемлемая стоимость работ.
Забота об эффективности – залог успеха любого бизнеса. Тщательное построение процессов производства и оптимизация издержек всегда будут актуальны для предприятий. Сегодня одним из самых эффективных решений для предприятий, нацеленных на выпуск качественной и доступной продукции, является использование производственной кооперации с применением на первичном этапе высокотехнологических решений.