Намас-М

Металлоторговля и металлообработка в Минске

Форма заявки на изготовление

Ответить мне

Файлы

Лазерная резка – немного о ней

Лазерная резка — технология, позволяющая резать листы металла, с высокой точностью сохраняя все параметры стали. Это сравнительно новый, но очень популярный способ резки металла с высокой производительностью, благодаря которому процесс изготовления металлических конструкций значительно облегчается. При мелкосерийном производстве,- лазерная резка позволяет сделать этот процесс более простым и кратковременным, и  наиболее доступным по цене.

Преимущества лазерной резки

Сфокусированное лазерное излучение, обеспечивая высокую концентрацию энергии, позволяет разделять практически любые металлы и сплавы независимо от их теплофизических свойств. При этом можно получать узкие разрезы с минимальной зоной термического влияния. Лазерная резка не оказывает механического воздействия на обрабатываемый металл, а возникающие деформации, как временные в процессе резки, так и остаточные после полного остывания, незначительны. Благодаря этому процессу, лазерная резка металла осуществляется с высокой степенью точности, в том числе и легкодеформируемых и нежёстких заготовок или деталей. Вследствие большой плотности мощности лазерного излучения обеспечивается высокая производительность, сочетающаяся с высоким качеством поверхности реза. Лёгкое и сравнительно простое управление лазерным лучом позволяет с точностью осуществлять сложные процессы, например, такие как лазерная резка металла по сложному контуру плоских и даже объёмных деталей и заготовок с высокой степенью автоматизации процесса. Все представленные особенности лазерной резки металлопроката наглядно демонстрируют ее несомненные преимущества по сравнению с традиционными методами обработки. В условиях снижения серийности производства и быстрого изменения требований к изделию, т.е. тогда, когда возникает реальная потребность ориентации на гибкие автоматизированные решения, именно лазерная резка металла становится незаменимой. Благодаря такой гибкости в производстве, лазерная резка чрезвычайно удобна и выгодна, а для таких процессов как фигурная или художественная резка — лазерная резка металла просто идеальный способ.

Можно выделить следующие преимущества лазерной резки:

  • Отсутствие непосредственного  механического воздействия на материал  позволяет обрабатывать хрупкие и деформирующиеся материалы;
  • Обработке поддаются практически все виды материалов: любая сталь любого состояния, сплавы алюминия и другие цветные металлы.
  • При выпуске небольших партий продукции целесообразней провести лазерный раскрой материала (в т.ч. и сложной формы), чем изготавливать для этого дорогостоящие пресс-формы или формы для литья;
  • Использование этого способа позволяет достичь небывалой при других вариантах точности – до 0,01 мм. на листе толщиной 2,0 мм.
  • Для автоматического раскроя материала, достаточно подготовить чертеж изделия в любой  инженерной программе и перенести его на компьютер установки, которая выдержит погрешности в очень малых величинах (точность позиционирования 0,001 мм.);
  • Существенное сокращение доли человеческого фактора за счет автоматизации производства, позволяет значительно оптимизировать издержки в ходе производства, при одновременном повышении качества выпускаемых изделий.

Наша компания оказывает услуги по лазерной резке чёрной стали, алюминия, нержавеющей стали, оцинкованного листа, различных сплавов, в том числе труднообрабатываемых. Также, мы можем принимать заказы по лазерной резке труб диаметром от 30 до 350 мм.

Ниже приведены некоторые примеры деталей, изготавливаемых с помощью лазерной резки металла:

  • детали для машиностроительных производств;
  • детали для стеллажей, подставок, полок всех назначений, торгового оборудования;
  • детали для корпусов и шкафов различного назначения;
  • шаблоны, буквы, трафареты, вывески;
  • элементы для декоративных кованных изделий;
  • элементы современного интерьера и многое другое.

Обрабатываемые материалы (максимальный размер заготовки 3000 х 1500 мм):

  • черная сталь толщиной до 25 мм;
  • нержавеющая сталь толщиной до 25 мм;
  • алюминий толщиной до 25 мм;
  • медь толщиной до 10 мм;
  • латунь толщиной до 10 мм;
  • титан толщиной до 6 мм.
УП «Намас-М»
  • +375 17 319-99-99
  • +375 17 319-99-98
  • +375 17 204-79-38ФАКС
Оценка ★★★★★ 4.1на основе отзывов 9 покупателей. © 2019 УП «Намас-М». Все права защищены.
Разработка сайта Unica Digital
Пишите нам на почту office@namas-m.by
Адреса:
Офис: г. Минск, ул. Ольшевского, д. 10, оф. 4
Производство и склад: г. Минск, 1-й пер. Монтажников, д. 6